随着电缆材料阻燃技术的发展，从普通阻燃电缆到低烟低卤阻燃电缆和低烟无卤阻燃剂，新型阻燃电缆也已问世。电缆。这表明近年来对阻燃电缆的要求越来越高。在欧 美 日等国家/地区中，环保电线电缆已成为所有电缆类型的主流产品，并且严禁使用或进口非环保电缆。普通的阻燃材料含有大量的卤素，在燃烧过程中会产生大量的烟雾和有毒的腐蚀性卤化氢气体。无卤阻燃剂主要是在聚烯烃中选择的，因此低烟无卤电缆将成为未来发展的主要趋势，因此，低烟无卤电缆材料的挤出将从以下几个方面进行：讨论。

　　一，挤出设备

　　答：电线电缆挤出设备的主要组成部分是螺杆，它与挤出机的应用范围和生产效率有关。为了满足不同塑料加工的需求，有许多类型的螺杆。低烟无卤阻燃电缆料含有高填充的氢氧化镁或氢氧化铝，因此一般选择通用螺钉作为螺钉的选择，其压缩比不能太大，一般为1：1 ?1：2.5更合适。

　　B.由于低烟无卤材料的特殊性，在挤出过程中还有一个重要因素会影响低烟无卤电缆材料（即挤出机的冷却装置）的挤出。在挤出过程中，由于摩擦而产生大量的热量，这要求挤出机具有良好的冷却装置来控制过程温度。这是一个不容忽视的问题。如果温度太高，电缆表面将有一个大的气孔。如果温度太低，则设备电流会增加，这很容易损坏设备。

　　二，挤压模

　　由于低烟无卤电缆材料的填充材料高，熔融状态下熔体的强度，拉伸比和粘度与其他电缆材料大不相同，因此模具的匹配是也不同。首先是模具的挤出方法的选择。对于低烟无卤电缆材料的挤出，应挤出挤出成型模具，并在护套挤出过程中采用半挤出法，以充分保证其拉伸强度和伸长率。材料。速率和表面光洁度。其次是选择模套。当使用挤压模时，由于材料的高粘度，材料的粘度大。当挤出物离开模具时，它将膨胀，因此模套应该大于实际尺寸。较小。最后，低烟无卤的机械性能优于普通电缆材料和低烟低卤材料。拉伸比小，只有约2.5至3.2，因此在选择模具时应充分考虑拉伸。性能，要求模套选件不能太大，否则电缆表面不致密，包装松动